3月8日，走進位于貴陽高新區沙文園區的長通電氣智能制造生產基地，車間內焊接機器人等設備正開足馬力運作，工人們緊張有序作業，一派繁忙景象。

 

　　作為電氣裝備制造業企業，長通電氣主要生產高壓開關柜、低壓開關柜、低壓配電箱等。今年，貴州長通集團制定了在電線、電纜、建材等傳統板塊50億元產值的目標和新能源板塊100億元產值的目標，1至2月，訂單已突破10億元。

 

　　為進一步實現智能化高效生產，2021年，長通電氣從廣州引進兩臺焊接機器人。“正在工作的焊接機器人，負責焊接開關柜里的關鍵部件氣箱。機器人由示教器、機械手、工作臺、焊機組成，主要生產尺寸相對較小的產品。示教器是它的‘大腦’，保證整臺機器正常運轉的神經中樞。示教器接收到操作員輸入的代碼，便能及時準確控制手臂、無死角彎曲抵達工作點，完成各項指令。”

 

　　貴州長通電氣有限公司生產部部長蔣家洪介紹，機器人的焊接效率是人工的3倍以上，而且焊接的氣密性好，質量更可靠，工藝更穩定，還能實現多品種、小批量的柔性生產，非常實用。

 

　　依靠智能技術重塑生產經營模式和經營理念，2022年，長通集團實現營收15.9億元。“企業同步提升軟硬件設施，數年來耗費1.3億元引進鈑金全自動化柔性生產線、機器人折彎工作站、機器人焊接工作站、智慧信息系統等世界一流智能制造生產線，實行精益化管理。”長通集團相關負責人表示。

 

　　近年來，長通集團以智能制造為抓手，全面引進國內外尖端生產設備，重點打造了“長通智能制造產業基地”“長通新曙光電纜生產基地”“長通裝配式建材生產基地”等智能制造園區，不斷提升自動化水平，在更多崗位開展智能化作業及采用特殊崗位機器人替代人工操作，進一步降低員工勞動強度，提升產品品質，加快生產線轉型升級。